TB125-3吹吸兩用鼓風(fēng)機(jī),中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)廠家
吸氣送氣中壓鼓風(fēng)機(jī),全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī),大風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī),中壓鼓風(fēng)機(jī)外形美觀（鋁合金外殼），壓力高 ，噪音低 ，無(wú)油無(wú)污染，環(huán)保節(jié)能 體積小 重量輕 易于安裝，無(wú)震動(dòng) 良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 使用壽命長(zhǎng) ，風(fēng)冷冷卻 ，易維護(hù)，國(guó)家技術(shù)-- 雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

TB125-3吹吸兩用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械構(gòu)造： 
 馬達(dá)：  依歐洲CE規(guī)格制作 
 標(biāo)準(zhǔn)：  使用IP54F級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng) 
油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體
選型：

a、根據(jù)計(jì)算出來(lái)的壓力和流量，在曲線圖上干粉砂漿生產(chǎn)線找到同時(shí)滿足高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力和流量對(duì)應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)。
b、需要確定現(xiàn)場(chǎng)是使用高壓鼓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會(huì)造成選出來(lái)的產(chǎn)品不能使用。
吹吸兩用,中國(guó)臺(tái)灣全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機(jī)廠家中壓鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、對(duì)氣泵壓力或流量降低時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，首先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類故障的一個(gè)原因，此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源，如果電機(jī)燒壞，應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī)，單相電機(jī)檢查電容是否完好，接線是否正確。
2、對(duì)氣泵噪聲變大時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
首先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則打開外殼,清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時(shí)廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。第三檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換軸承。
3、對(duì)泵體溫升高時(shí)進(jìn)行的維護(hù)
首先檢查進(jìn)氣口是否堵塞，清洗進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，但不能拆除，否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開外殼，清理內(nèi)部雜物。
中壓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
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